Руководство По Эксплуатации Токарного Станка 1К62
Сведения о производителе токарно-винторезного станка 1К62 Производитель токарно-винторезного станка модели 1К62 -, основанный в 1857 году. Первые универсальные токарно-винторезные станки с коробкой скоростей впервые в СССР начали выпускаться на Московском станкостроительном заводе 'Красный пролетарий' им. Ефремова в 1932 году и получили наименование ДИП-200, ДИП-300, ДИП-400, ДИП-500 ( ДИП - Догнать И Перегнать), где 200, 300, 400, 500 - высота центров над станиной. По мере совершенствования конструкции станков завод выпускал все более современные модели -,.
Найти теперь новый токарный станок 1К62 практически невозможно. Паспорт и руководство по технической эксплуатации станка 1К62. 2 Станок универсальный токарно- винторезный. Паспорт, руководство, схемы, описание.
История токарно-винторезного станка 1к62 В 1930 году на было принято решение о разработке нового станка токарного, стандартного, сокращенно ТС. Несколько позже его переименовали в ДИП-200 – Догоним И Перегоним, по главному лозунгу первой пятилетки, где 200 - высота центров над станиной. В качестве прототипа был избран токарно-винторезный станок немецкой фирмы VDF. В апреле 1932 года началась подготовка выпуска первой партии станков ДИП-200. 25 апреля 1932 года был собран и опробован первый советский универсальный токарно-винторезный станок с коробкой скоростей -. К концу 1932 года было выпущено 25 ДИПов. В 1934 году осваивается выпуск станков,.
Впоследствии производство этих станков было передано на Рязанский станкостроительный завод. Производство станка ДИП-500 было, также, передано на Коломенский завод тяжелых станков КЗТС. В 1937 году в ЭНИМС был разработан типаж (номенклатура типов и размеров) станков и принята единая. По новой системе обозначений первый ДИП-200 стал называться 1Д62 и 1Д62м. Но абревиатура ДИП-200 сохранилась и по сей день - для обозначения токарного станка с высотой центров над станиной равной или близкой 200 мм. В 1948 год завод переходит на выпуск станка, 1Б62 В 1949-1953 году без остановки производства осуществлен переход на поточное производство токарного станка 1А62.
В 1954 году был изготовлен опытный образец станка, серийное производство которого было запущено в 1956 году. В 1956 году завод перешёл на крупносерийный выпуск нового станка 1К62. За последующие 18 лет, в течение которых они изготавливались, было выпущено 202 тысячи таких станков.
В 1971 году была изготовлена опытная партия станков, в 1972 году на Лейпцигской ярмарке станок 16К20 был удостоен золотой медали. В 1972—1973 проводилась реконструкция завода в связи с выпуском новой модели станка 16К20.
Осваивается серийное производство этих станков. К концу года с конвейера сходит до 1000 таких станков в месяц. На экспорт отправляется около 10 процентов. Производство станка модели 16к20 прекращено в середине 80-х, на смену ему пришла модель токарно-винторезного станка.
На рынке оригинальные станки 16к20 можно встретить только б/у. На основе базовой модели токарно-винторезного станка 16К20 было изготовлено множество модификаций, в том числе:, 16К20В, 16К20Г, 16К20К, 16К20Ф1, 16К20ПФ1, 16К20ВФ1. Станки с ЧПУ, и др.
1К62 токарно-винторезный станок универсальный. Назначение, область применения Станок 1К62 начал выпускаться заводом в 1956 году и заменил устаревшую модель. Токарно-винторезный станок 1К62 выпускался на конвейерной линии завода 'Красный Пролетарий' с 1956 года по 1971 год, уступив место более совершенной модели. Универсальный токарно-винторезный станок 1к62 удачным продолжением серии средних станков, с высотой центров 215 мм, начало которой положил первый станок серии - в 1932 году. Станок универсальный токарно-винторезный модели 1К62 предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8', 7/16'; 8; 10 и 12 мм. Станок 1К62 можно отнести к лобовым токарным станкам, т.к.
Он позволяет обрабатывать относительно короткие заготовки большого диаметра. Условия эксплуатации станка — УХЛ-4 по ГОСТ 15150—69.
Токарный станок 1к62 относится к средним станкам серии ДИП-200 - диаметр заготовки над станиной - Ø 400 мм, РМЦ - 710, 1000, 1500 мм. Для обработки прутка в шинделе предусмотрено сквозное отверстие Ø 47 мм (максимальный диаметр прутка Ø 45 мм). Шпиндель станка получает 24 ступени прямых и 12 обратных ступеней частот вращения от коробки скоростей в передней бабке. Станок заменяет модель 1а62. По всем качественным показателям (производительности, точности, долговечности, надежности, удобству обслуживания, безопасности работы и т.
Д.) превосходит станок модели 1а62. Жесткая коробчатой формы станина с калеными шлифованными направляющими установлена на монолитном основании. Основные технические характеристики токарно-винторезного станка 1к62 Станок заменил в производстве модель 1а62. Разработчик - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий.
Изготовитель - Московский станкостроительный завод Красный пролетарий. Серийное производство с 1956 года до 1971. Новые русские бабки сценарий на новый год. Основные параметры станка - в соответствии.
Станки токарно-винторезные и токарные. Основные размеры. Нормы точности. Современные аналоги токарно-винторезного станка 1К62 ТВ-380К - Ø 380, производитель Савеловский машиностроительный завод, ОАО Савма, г. Кимры Samat 400S, Samat 400M, Samat 400L - Ø 400, производитель Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, г.
Самара 16В20 - Ø 400, производитель Астраханский станкостроительный завод МК605 - Ø 400, производитель Красный пролетарий г. Москва МСТ1620М - Ø 400, производитель Минский станкостроительный завод им. Октябрьской революции МЗОР КА-280 - Ø 400, производитель Киевский станкостроительный завод Веркон ЖА-805 - Ø 400, производитель Житомирский завод станков автоматов ВерстатУниверсалМаш 16Д20П - Ø 400, производитель Алма-Атинский станкостроительный завод им.
20-летия Октября CA6140A, CA6140B, CA6240A, CA6240B, - Ø 400, производитель Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. SMTCL Китай CD6140A, CD6240A - Ø 400, производитель Dalian Machine Tool Group DMTG Китай CS6140, CS6140A, CS6240, CS6240A, BJ1630G, BJ1630GD - Ø 400, производитель Bochi Machine Tool Group Co.,ltd. Китай C6240 - Ø 400, производитель Anhui Chizhou Household Machine Tool Китай CU400, CU400M, C400TM - Ø 440, производитель Zmm-Bulgaria Holding Ltd., ЗММ Болгария Холдинг CU402 - Ø 400, производитель ZMM Vratsa, ЗММ Враца, Болгария Габаритные размеры рабочего пространства станка 1К62 Чертеж рабочего пространства токарного станка 1к62 Установочные и присоединительные размеры станка 1К62.
Шпиндель Чертеж шпинделя токарного станка 1К62 Общий вид токарно-винторезного станка 1К62 Фото токарного станка 1К62 На рисунке показан токарно-винторезный станок 1К62. Станина 1, установленная на передней 2 и задней 3 тумбах, несет на себе все основные узлы станка. Слева на станине размещена передняя бабка 4, В ней имеется коробка скоростей со шпинделем, на переднем конце которого закреплен патрон 5. Справа установлена задняя бабка 6. Ее можно перемещать вдоль направляющих станины и закреплять в зависимости от длины детали на требуемом расстоянии от передней бабки. Режущий инструмент (резцы) закрепляют в разцедержателе суппорта 7.
Продольная и поперечная подачи суппорта осуществляются с помощью механизмов, расположенных в фартуке 8 и получающих вращение от ходового вала 9 или ходового винта 10. Первый используют при точении, второй — при нарезании резьбы. Величину подачи суппорта устанавливают настройкой коробки подач 11. В нижней части станины имеется корыто 12, куда собирается стружка и стекает охлаждающая жидкость.
1 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Токарный станок Metal Master MML 30V Сервисный центр Metal Master Сервисный центр «Метал Мастер» г. Москва, Ильменский проезд, д.
0 Электронная почта: Телефон: +7 (495) Изготовитель Янгчжоу Девелопинг Импорт энд Экспорт кампани, 99, Вест Кайфа Роад, Янгчжоу, Цзянсу, Китай Импортер ООО«ТАПКО-М» Российская Федерация, 40, Московская область, г. Первомайская, д.3 Тел. (00) (звонок по России бесплатный) 2 Содержание Безопасность.4. Указания по безопасности Классификация опасностей Другие знаки.6. Назначение станка Опасность, которую может представлять станок Запрещающие, предостерегающие и указывающие знаки.4 Защита тела оператора.5 Безопасность во время работы Отключение и остановка станка.9 Монтаж.0. Комплект поставки.0.
Хранение Установка Требования к месту установки Строповка Установка Запуск в эксплуатацию Очистка и смазка Опциональные дополнительные принадлежности. 4 OPTIMUM MASCH I N E N G E RMAN Y Безопасность Безопасность Соглашение о терминах дает дополнительные указания требует от Вас действий О перечень Эта часть Руководства по эксплуатации О бъясняет Вам значение и порядок использования этого Руководства по эксплуатации и содержит предостерегающие указания, О определяет установленную сферу применения токарно-винторезного станка, О предостерегает Вас от опасностей, которые могут возникать при несоблюдении этого Руководства по эксплуатации и угрожать Вам и другим людям, О информирует Вас о том, как нужно избегать опасности. Руководство по эксплуатации дополняют О соответствующие нормативные и производственные документы, О требования по технике безопасности, О запрещающие, предостерегающие и указывающие таблички, а также предостерегающие знаки на токарно-винторезном станке. При установке, работе, техобслуживании и ремонте токарно-винторезного станка нужно соблюдать соответствующие Европейские нормы. В странах, в которых продолжает действовать национальное законодательство, нужно применять нормы национального законодательства.
В случае необходимости, перед запуском токарно-винторезного станка в эксплуатацию нужно провести соответствующие мероприятия для соблюдения национальных норм и правил. ХРАНИТЕ ДОКУМЕНТАЦИЮ ВСЕГДА РЯДОМ С ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫМ СТАНКОМ. ИНФОРМАЦИЯ При возникновении проблем, неразрешимых с помощью этого Руководства, обращайтесь по следующему адресу: Optimum Maschinen GmbH Dr.-Robert-Pfleger-Str. 6 D-9603Hallstadt Telefax +49 (0) ООО ТПКФ «Планета Сервис-К» 49999, Украина г. Днепропетровск ул.
Дзержинского, 9,3 этаж тел./факс: +3 (056) Стр.4 Безопасность Токарно-винторезный станок OPTI D0x 300 VARIO; Версия. March 005 ' 5 Безопасность OPTIMUM MASCHINEN GERMANY.
Указания по безопасности. Классификация опасностей Мы делим указания по безопасности на несколько разделов.
Таблица даст Вам представление о знаках опасности, их значении и (возможных) последствиях опасных ситуаций. Знак о е Значение ОПАСНОСТЬ! ПРЕДУПРЕЖДЕ НИЕ! ИНФОРМАЦИЯ Описание Непосредственная опасность, ведущая к серьезным ранениям людей или к смерти. Риск возникновения опасности, ведущей к серьезным ранениям людей или к смерти.
Опасные или рискованные действия, которые могут привести к ранениям людей или повреждению имущества. Ситуация, которая может привести к повреждению станка и обрабатываемого изделия, а также к другим убыткам. Риска ранения людей нет. Указания по применению и другие важные / полезные сведения.
Никаких опасных или неприятных последствий для людей или предметов. На конкретные опасности указывают следующие знаки: или Общая опасность Необходимо оповещение Повреждение руки Опасное напряжение тока Вращающие ся части 3 О. March 005 Безопасность Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. 5 6 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Безопасность. Другие знаки Отпирание запрещено!
Вынуть вилку из розетки! Использовать защитные очки! Использовать наушники! Использовать защитные перчатки!
Использовать защитную обувь! Использовать защитный костюм! Переключать только после остановки!
Берегите окружающую среду! Назначение станка ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! При использовании станка не по назначению:. может возникнуть опасность для персонала,.
может быть поврежден станок и иные материальные ценности,. может быть нанесен ущерб функциональным возможностям станка. Конструктивные особенности станка не позволяют использовать его во взрывоопасной среде. Данный станок является универсальным токарно-винторезным станком и предназначен для продольного и поперечного точения заготовок из круглого, 3-, 6- или -гранного металлопроката и литых заготовок, также заготовок из пластмасс или похожих по механическим свойствам материалов. Запрещено обрабатывать на станке пылеобразующие материалы, например древесину, Teflon и т.д., а также агрессивные или ядовитые материалы. Установка и зксплуатация станка возможна только в сухих вентилируемых помещениях. Ненадлежащее использование!
Использование станка не по назначению, а также нарушение правил техники безопасности, исключают возмещение производителем возможных убытков и влечет за собой прекращение действия гарантийных обязательств на станок. Любые конструктивные или технические изменения станка, произведенные без надлежащим образом оформленного разрешения фирмы Optimum Maschinen GmbH, освобождают ее от всяких гарантийных обязательств. Частью добросовестного использования станка является соблюдение Вами следующих положений: О использование станка только в пределах его возможностей, О соблюдение требований Руководства по эксплуатации, О проведение работ по техническому обслуживанию станка.
Пз= Технические характеристики' на стр. 6 Безопасность Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. March 005 ' 7 Безопасность OPTIMUM MASCHINEN GERMANY Для достижения оптимальной производительности необходим правильный подбор инструмента, числа оборотов, подачи и глубины резания, а также метода охлаждения зоны резания. Использование станка не по назначению может привести к самым тяжелым последствиям. Изменение конструкции и режимов работы токарно-винторезного станка запрещены!
Это может привести к поломке станка и травмированию людей.3 Опасность, которую может представлять станок. Инструкция экипажу вертолета ми-8мт скачать. Данный токарно-винторезный станок подвергался тщательной проверке на безопасность. Его конструкция соответствует современному уровню техники и всем требованиям к безопасности подобного оборудования, однако остается риск, связанный с О высокой скоростью вращения, О вращающимися частями, О электрическим током. Конструктивные особенности станка и соблюдение требований техники безопасности сводят этот риск к минимуму.
E Работа и уход за токарно-винторезным станком недостаточно квалифицированным персоналом могут привести к ошибочным действиям и ненадлежащему обслуживанию, став таким образом причиной возникновения опасных ситуаций. ИНФОРМАЦИЯ Весь персонал, связанный с установкой станка, запуском его в эксплуатацию, работой на станке, техническим обслуживанием и уходом за станком должен О иметь необходимую квалификацию, О соблюдать требования данного Руководства по эксплуатации.
При использовании станка не по назначению О может возникнуть опасность для персонала, О может быть поврежден станок и иные материальные ценности, О может быть нанесен ущерб функциональным возможностям станка. При уходе за станком и проведении его технического обслуживания отключение станка от электросети обязательно. Для работ с электрооборудованием станка требуется следующая квалификация: О работы производит только имеющий соответствующую квалификацию электрик или проверка электриком перед подачей напряжения ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Работа на станке с неисправными защитными устройствами запрещена. March 005 Безопасность Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия.
7 8 OPTIMUM MASCH I N E N - G E RMAN Y Безопасность.3. Запрещающие, предостерегающие и указывающие знаки О.4 ИНФОРМАЦИЯ Все запрещающие, предостерегающие и указывающие знаки должны быть разборчивыми. Постоянно следите за этим. Защита тела оператора При определеннных работах вы нуждаетесь в защите своего тела с помощью специальных защитных средств. Защищайте ваше лицо и глаза: при всех работах, могущих вызвать повреждение Вашей головы или лица, используйте защитную маску.
Используйте защитные перчатки, если вы берете в руки острокромочные предметы. Используйте защитную обувь, если вы обрабатываете или транспортируете тяжелые заготовки. Используйте защитные наушники, если уровень шума на вашем рабочем месте превышает 0 дб (А).
Перед началом работы убедитесь, что все предписанные защитные средства тела имеются в наличии на рабочем месте. При определенных обстоятельствах загрязненная контактирующая с телом защитная одежда и защитные средства могут вызвать заболевание. Чистите Вашу защитную одежду и средства после каждого применения, регулярно раз в неделю.5 Безопасность во время работы Мы указываем на конкретные опасности при работах с и на токарно-винторезном станке при описании этих работ.
Перед включением станка убедитесь в том, что вследствие этого. не возникает никакой опасности для людей,. не повреждаются никакие предметы, Соблюдайте следующие правила: -» Обеспечьте, чтобы Ваша работа никому не наносила вред. Надежно закрепите заготовку перед включением станка.» Обратите внимание на максимальный диаметр зажима токарного патрона.
И. «Зажатие заготовки в токарном патроне» на стр. 7 - Используйте защитные очки. Не удаляйте образующуюся стружку рукой; используйте для этого специальную щетку и / или крючок.
станавливайте токарные резцы правильно и с минимальным вылетом. Безопасность Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. March 005 ' 9 Безопасность OPTIMUM MASCHINEN GERMANY - Выключайте станок перед измерениями заготовки.» При монтаже, работе, техобслуживании и ремонте станка безусловно выполняйте все требования этого Руководства по эксплуатации. Запрещена работа на станке в состоянии, снижающем концентрацию внимания - например, под влиянием медикаментов. Соблюдайте требования техники безопасности.» При выключении станка дождитесь его полной остановки. Используйте предписанные защитную одежду и средства. Работайте в плотно прилегающей одежде, при необходимости одевайте сетку для волос.5.
Отключение и остановка станка Перед началом техобслуживания и профилактических и ремонтных работ вытащите штекер питания из сети и убедитесь в полной остановке станка. March 005 Безопасность Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. Стр.9 10 OPTIMUM MASCH I N -GE N GERMANY Монтаж e. Монтаж ИНФОРМАЦИЯ Токарно-винторезный станок поставляется в собранном виде.
После получения станка незамедлительно проверьте станок на наличие возможных повреждений, комплектность и ослабление крепежных винтов. Комплект поставки Проверьте комплектность станка согласно прилагающемуся комплектовочному листу. Хранение ВНИМАНИЕ! При ненадлежащем хранении могут повреждаться или разрушаться важные детали станка. Храните упакованный или уже распакованный станок только при указанных условиях окружающей среды.
Проконсультируйтесь с фирмой Metal Master в случае, если станок или его части более 3 месяцев хранились в условиях, отличных от указанных Установка Требования к месту установки Обеспечьте соответствие помещения, в котором устанавливается станок, принятым у Вас правилам техники безопасности. Не ограничивайте пространство, в котором производится работа на станке, его техобслуживание и ремонт.3. Строповка ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! При транспортировке и установке станка будьте внимательны. Обратите внимание на вес станка! Он составляет 45 кг! Используйте защитную обувь.» Пропустите стропы вокруг станины токарно-винторезного станка.» Надежно закрепите заднюю бабку прежде чем транспортировать станок.
Обратите внимание на то, что стропы не должны повреждать детали станка и его лакокрасочное покрытие. Установка.3.3 Обратите внимание на вес! Закрепление станка - Проверьте подставку, на которую устанавливается станок, на горизонтальность в двух перпендикулярных направлениях с помощью уровня. Обратите внимание, что транспортное средство и подставка, на которую устанавоивается станок, должны быть расчитаны на его вес. Установите токарно-винторезный станок на подставку.» Закрепите станок и поддон для стружки на подставке с помощью предусмотренных для этого сквозных отверстий станины ( О S Стр. 0 Монтаж Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия.
March 005 ' 11 Монтаж OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Рис.-: Габаритные размеры ВНИМАНИЕ! Недостаточная жесткость подставки ведет к суперпозиции вибраций станка и подставки (на его собственных частотах). Критическое число оборотов с недопустимо большими вибрациями достигается при недостаточной жесткости совокупной системы очень быстро, что ведет к резкому снижению качества обработки. Очистите станок Проверьте функционирование подвижных частей Обратите внимание на правильность под- Запуск в эксплуатацию Очистка и смазка - После установки станка удалите с его неокрашенных частей антикоррозийное покрытие. Мы рекомендуем использовать для этого керосин.» Не используйте никакие растворители или другие чистящие средства, которые могут разъедать поверхность металла.
Обратите внимание на данные и указания изготовителя чистящего средства. После окончания очистки смажьте все неокрашенные поверхности тонким слоем машинного масла.» Смажьте станок согласно схеме смазки. Пз= Проверка и техобслуживание' на стр.
Испытайте все движущиеся части на плавность и легкость перемещения.» Проверьте надежность затяжки крепежных болтов токарного патрона.» Закрепите заготовку в токарном патроне и проверьте надежность ее зажатия кулачками перед включением станка. Подсоедините кабель электропитания к электросети. Не стойте перед токарным патроном при первом включении станка. March 005 Монтаж Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия.
12 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Монтаж.4. Опциональные дополнительные принадлежности Наименование: Четырехкулачковый токарный патрон 00 мм (требуется установочный фланец) Установочный фланец 00 мм Номер артикула Планшайба Подвижный люнет Неподвижный люнет Набор цанг -6 мм, 5 шт., ER Цанговый патрон ER Быстросменный резцедержатель АА Набор резцов со сменными твердосплавными пластинами, державка 0 мм, 7шт 344 mint Набор резцов с твердосплавными пластинами, державка мм, шт 344 О S Стр. Монтаж Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. March 005 ' 13 Обслуживание Обслуживание OPTIMUM M A S C H I N E E R M A N Y 3.
Безопасность При эксплуатации станка обязательно должны выполняться следующие требования: О Техническое состояние станка безупречно. О Станок используется по своему назначению. О Соблюдаются требования Руководства по эксплуатации. При появлении дефектов устраняйте их незамедлительно. Остановите станок при сбоях в его работе, этим Вы избежите возможных неприятных последствий. Обеспечьте невозможность неумышленного или некомпетентного запуска станка. Сразу сообщайте обо всех опасных ситуациях ответственным лицам.
Основные узлы и органы управления Переключатель направления вращения вкл / ВЫКЛ переключатель Кожух токарного патрона Резцедержатель Зажимная рукоятка пиноли Рукоять зажима задней бабки Задняя бабка Цифровое табло Ручка установки числа оборотов Защитный кожух гитары с таблицей подач и нарезаемых резьб Установочный винт Таблица чисел оборотов Маховик верхней каретки Патрон Маховик продольной каретки Маховик поперечной каретки Рукоятка включения автоматическ. Подачи 30 Стр. 3 14 OPTIMUM M A S C H I N E E R M A N Y Обслуживание 3.3 Токарные резцы Ном.
Тип резца Проходной упорный резец Проходной отогнутый резецl Прямой проходной резец Проходной упорный резец Отрезной резец Подрезной отогнутый резец Канавочный резец Островершинный резец Торцовочный резец Расточной резец Подрезной расточной резец Резец для нарезания наружной резьбы Резец для нарезания внутренней резьбы Обозначение DIN 490 DIN 497 DIN 497 DIN 490 DIN 4976 DIN 4977 DIN 49 DIN 4975 DIN 497 DIN 4973 DIN 4974 DIN DIN Стр. March 005 ' 15 Обслуживание OPTIMUM M A S C H I N E N G E R M A N Y 3.3. Углы токарного резца Величины углов токарного резца имеют решающее значение для производительности, скорости точения и качества обработанной поверхности.
Правильный подбор углов является необходимым условием получения хороших результатов работы. Обратите внимание на указания в руководстве по эксплуатации заточного станка, на котором производится заточка резцов. Быстрорежущая ч сталь Твердый сплав Задний угол а 6-0 Угол заострения Р 75-4 Передний угол У 0-5 Задний угол а 6-0 Угол заострения Р 77-4 Передний угол У 0-5 Материал цветные металлы, CuZn -сплавы, твердые чугуны, G-SnCu -сплавы, хрупкие CuZn -сплавы стали прочностью до 700 Н/мм, мягкие чугуны хром-никелевые стали стали прочностью до 600 Н/мм твердые Al- и Mg-сплавы bis медь и CuSn-сплавы поковки bis bis Al и мягкие Al-сплавы закаленная сталь Передняя поверхность Задняя поверхность Рис.3-3: Углы токарного резца s. March 005 Обслуживание Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. 5 16 OPTIMUM MASCH I N -GE N GERMANY Обслуживание 3.4 e Установка инструмента Закрепите токарный резец в резцедержатель.
Токарный резец должен быть установлен с минимально возможным вылетом и жестко закреплен для уверенного и надежного сопротивления влиянию на него сил резания, возникающих при съеме стружки. ИНФОРМАЦИЯ Разница высот опорной поверхности резцедержателя и линии центров составляет 0 мм. Токарный резец должен устанавливаться строго перпендикулярно к оси заготовки. При установке под углом резец будет врезаться в заготовку. Неправильно Правильно устанавливайте токарный резец по высоте. Для определения необходимой высоты используйте установленный в заднюю бабку центроискатель. В случае необходимости подкладывайте токарный резец тонкие стальные пластины.
Под При поперечном точении (подрезке) резец должен устанавливаться строго по линии центров Поперечным точением получают поверхности, перпендикулярные оси заготовки. При этом различают подрезку торцов, отрезку и снятие фасок. 3-4: Установка токарного резца Стр. 6 Обслуживание Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. March 005 ' 17 Обслуживание OPTIMUM MASCHINEN GERMANY 3.5 Зажатие заготовки в токарном патроне При ненадлежащем закреплении заготовки в токарном патроне имеется опасность разрушения заготовки или излома кулачков под действием центробежных сил. Нижеследующие примеры иллюстрируют некоторые из опасных ситуаций.
Заготовка должна закрепляться на токарно-винторезном станке твердо и надежно. При этом сила зажима должна соизмеряться таким образом, чтобы, обеспечив надежный зажим, никоим образом не деформировать заготовку. Не устанавливайте в токарный патрон заготовки, превышающие максимально допустимый диаметр зажима. В этом случае сила зажима кулачков патрона слишком мала, чтобы обеспечить надежный зажим. Заготовка может вылететь из патрона. Неправильно правильно Слишком короткий зажатый конец, слишком длинный свободный конец. Используйте дополнительную заднюю опору.
Слишком большой диаметр заготовки. Используйте токарный станок больших размеров. Слишком тяжелая заготовка с слишком малым зажатым концом. Использование дополнительной задней опоры и спецмальных кулачков. Если специальных кулачков для данного патрона нет, используйте токарный станок большего размера.
Слишком малый диаметр зажима. Зажимайте заготовку на большем диаметре. March 005 Обслуживание Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. 7 18 OPTIMUM M A S C H I N E N - G E R M A N Y Обслуживание 3.5. Замена кулачков токарного патрона Кулачки и токарный патрон имеют числовое обозначение.
Устанавливайте кулачки в токарный патрон в правильной позиции и последовательности. После замены кулачков проверьте правильность их установки. 3-5: Токарный патрон / кулачки 3.5. Присоединительная поверхность шпинделя 65,6 5anleltung und hlnwelselesenl Рис.3-6: Фланец шпинделя Для установки четырехкулачкового патрона quantum требуется фланец патрона. Пз= Опциональные дополнительные принадлежности' на стр. При демонтаже зажимного устройства заготовки возможно повреждение его или направляющих станины.
Для предотвращения этого при съеме зажимного устройства поместите под него деревянную опору или другой предназначенный для этого предмет. Отсоедините станок от электропитания.» Заблокируйте шпиндель от вращения, например с помощью рычага. Обратите внимание, что станина при этом не должна повреждаться.» Отпустите для снятия зажимного устройства заготовки (на рисунке - трехкулачковый патрон) 3 гайки на фланце патрона. Снимите зажимное устройство заготовки вперед, по направлению к задней бабке.» Ускорьте съем зажимного устройства заготовки - в случае необходимости - легкими ударами резинового О S Стр. Обслуживание Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. March 005 ' 19 Обслуживание OPTIMUM M ASCHINE N G E R M A N Y 3.6 Включение и выключение станка ОПАСНОСТЬ! Перед включением станка проверьте, не включен ли режим нарезания резьбы.
( При активированном режиме нарезания резьбы и включенной автоматической подаче продольная каретка суппорта передвигается с высокой скоростью. Перед включением станка поверните ручку установки числа оборотов в положение, соответствующее минимальному числу оборотов. При включении станка сразу на максимальных оборотах может быть повреждена электроника станка. Включение станка производится переключателем ВКЛ / ВЫКЛ. При этом переключатель направления вращения должен находиться в позиции 'R' (правое) или 'L' (левое) Переключатель направления вращения станка Ручка направления вращения осуществляет выбор направления вращения станка (правое или левое). О Положение 'R' выбирает правое вращение.
Токарный патрон вращается против часовой стрелки. О Положение 'L' выбирает левое вращение. Левое вращение используется, например, для обратного хода при нарезании резьбы плашками и метчиками. В положении '0' двигатель отключен.
Смену направления вращения станка осуществляйте только после его полной остановки. При смене направления вращения во время работы станок отключится. 3.7 Установка числа оборотов Бесступенчатая регулировка числа оборотов производится с помощью вращения ручки установки числа оборотов числа оборотов на лицевой панели станка. Для изменения диапазона числа оборотов необходимо изменить положение зубчатого приводного ремня на шкивах. В ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! Перед снятием кожуха передней бабки отключите станок от электропитания.
March 005 Стр. 9 20 OPTIMUM M A S C H I N E N G E R M A N Y Обслуживание 3.7. Изменение диапазона числа оборотов - Вытащите вилку кабеля электропитания станка из розетки электросети. Снимите кожух передней бабки. Отпустите зажимную гайку промежуточного шкива с помощью гаечного ключа 4 мм.» Поверните винт с внутренним внутрь, натяжение ремней ослабнет. Установите зубчатый ремень в требуемое положение.» Произведите натяжение приводных ремней в противоположной последовательности.
Зубчатый приводной ремень натянут правильно, если его можно продавить пальцем в перпендикулярном направлении примерно на 3 мм. Обратите внимание на правильное натяжение зубчатого приводного ремня.
Слишком сильное или слишком слабое натяжение ремней может привести к повреждению станка. 3-: Изменение положения приводного ремня 3. Точение коротких конусов Точение коротких конусов происходит с помощью поворота верхней каретки суппорта на требуемый угол. Отпустите зажимные винты. Поверните верхнюю каретку на требуемый угол. Зажимные винты -» Закрепите верхнюю каретку зажимными винтами.
Зажмите продольную каретку. 3-: Стопорный винт продольной каретки суппорта' на стр. 3-9: Точение конусов to О S Стр.
0 Обслуживание Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. March 005 ' 21 OPTIMU M Обслуживани е Зажимной M A Шкала SCH винт 3.9 Ручка зажима I N EN G E R M задней A N Yбабки Точение длинных конусов Поперечное смещение задней бабки дает возможность точения длинных конических поверхностей. Отпустите рукоять задней бабки.» Отпустите зажимные винты примерно на оборота.
Рис.3-0: Задняя бабка Установочный винт О Отпуская один и затягивая другой установочные винты, приведите заднюю бабку в требуемое положение. Величину смещения можно контролировать по шкале на торце задней бабки. Затяните зажимные винты, затем оба установочных винта (передний и задний). Затяните до упора рукоять задней бабки. Проверяйте зажим задней бабки и ее пиноли при работе в центрах!
Предохранительный винт в задней части станины станка всегда держите завинченным, чтобы избежать непреднамеренного съезжания задней бабки со станины станка. Предохранительный винт Рис.3-: Станина Точение конусов с помощью верхней каретки суппорта Устанавливаемый угол tanосα С= c П tan α =. D -а d D xl = d x L Конусность(C ) г Dd- d c =xl xl D = больший диаметр конуса d = меньший диаметр конуса L = длин а конус а (от D до d) α = угол конус а Пример: Дл я точени я конуса с конусностью C =:0 требуется установить угол: С= c:= tanсс α 5= 0,05 x0 Ш х α = ос ' 5,77 5,77 s.
March 005 Обслуживани е й стано к OPTI D0 x 300 VARIO; Верси я. 22 OPTIMUM M A S C H I N E E R M A N Y Обслуживание Точение конусов с помощью смещения задней бабки VR VR = fxlw VR = Смещение задней бабки = D - d VRmax макс. Смещение задней бабки с = конусность D = больший диаметр конуса Lw = длина заготовки L = длина конуса d = меньший диаметр конуса Пример: Для точения конуса с D = 30 мм, d = 0 мм, L = 00 мм и Lw = 450 мм требуется установить следующее поперечное смещение задней бабки: D d VR = xlw= x450mm = 7, 5mm xl xl00mm VR max 50 x450 mm = 9 mm 3.0 Поперечное точение и отрезка При поперечном точении и отрезке резец перемещается перпендикулярно оси вращения шпинделя. Подача происходит вручную вращением маховичка поперечной каретки суппорта.
Установка глубины резания производится с помощью продольной или верхней каретки суппорта. Силы резания при поперечном точении могут перемещать продольную каретку суппорта вдоль оси шпинделя. Зафиксируйте продольную каретку суппорта стопорным винтом. ^ g каретки О S Стр. March 005 ' 23 Обслуживание OPTIMUM M A S C H I N E N - GERMANY 3.
Нарезание резьбы 3. Автоматическое нарезание резьбы УКАЗАНИЕ! Нарезание резьбы резцом или нарезание резьбы плашками и метчиками требует от оператора хорошего владения станком и достаточного опыта. Пример нарезания наружной резьбы: О Диаметр заготовки должен соответствовать шагу нарезаемой резьбы. О Заготовка должна иметь фаску в начале резьбового участка и выточку для сбега резьбы в конце. О Число оборотов должно быть возможно малым.
О Толжны быть установлены соответствующие шагу резьбы сменные шестерни. О Резец для нарезания резьбы должен абсолютно точно соответствовать профилю нарезаемой резьбы и быть установленным точно по центру под прямым углом. О Маточная гайка во время нарезания резьбы должна находиться в зацеплении, положение рукоятки выбора типа резьбы - нижнее. О Нарезание резьбы выполняется за несколько операций, при этом после окончания процесса резец (с поперечной кареткой суппорта) должен быть полностью выведен из резьбы.
О Обратный ход включается при сцепленной маточной гайке рукояткой переключения направления вращения. О Выключите станок и установите резьбонарезной резец на малую глубину врезания с помощью поперечной каретки суппорта.gewindefreistich Подача Рис.3-3: Схема нарезания резьбы О Перед каждым проходом смещайте резец примерно на 0, мм соответственно вправо или влево с помощью верхней салазки суппорта. Вследствии этого резец при каждом проходе будет резать только одной боковой кромкой. После достижения полной высоты профиля резьбы вам не потребуются дополнительные проходы. March 005 Обслуживание Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. Установка подачи и шага нарезаемой резьбы Для установки требуемой величины подачи или шага нарезаемых резьб требуется установить сменные шестерни согласно таблице на станке.
Пример: о о о о А С Е Шаг резьбы,5 мм В D F 5 40 Н Н 50 0 Зубчатое колесо шпинделя 40 зубьев в зацеплении с зубчатым колесом A Зубчатое колесо A в зацеплении с зубчатым колесом C Зубчатое колесо D в зацеплении с зубчатым колесом F H обозначает отсутствующее колесо (втулку). Вместо втулки можно таке использовать малое колесо, не входящее в зацепление с другими колесами. Пример передаточного отношения: i Шаг резьбы ходового винта составляет мм.
Пример шага резьбы,5 мм: i = x nxnxn = x 40xAxD = x 40x5x =, 5mm nxn3xn5 AxCxE 5x40x0 Пример шага резьбы 0,75 мм: i = x nxnxn = x 40xBxD = x 40x45x = 0, 75mm nxn3xn5 AxDxF 60x40x0 Зубчатое колесо шпинделя 40 зубьев Позиция A (Позиция B за позицией A) ПозицияC ПозицияD ПозицияF ПозицияE (H) вту л ка Рис. 3-4: Положение колес для шага,5мм 60 зубьев 40 зубьев 40 зубьев (зубчатое колесо шпинделя) 45 зубьев, за ним 60 зубьев (не видимо) Шаг резьбы 0,75 мм 0 зубьев А В С D 40 Е F Н 0 о о о Зубчатое колесо шпинделя 40 зубьев в зацеплении с зубчатым колесом A Зубчатое колесо B в зацеплении с зубчатым колесом D Зубчатое колесо D в зацеплении с зубчатым колесом F Рис. 3-5: Положение колес для шага 0,75мм Стр. 4 25 Обслуживание e ИНФОРМАЦИЯ OPTIMUM MASCHINEN GERMANY Метрические резьбы указываются как шаг резьбы. В примере выше продольная каретка суппорта перемещается на,5 мм за один оборот шпинделя.
Дюймовая резьба указывается как количество полных витков резьбы (ниток) на дюйме длины. Один дюйм имеет длину 5,4 мм. Включение подачи ОСТОРОЖНО!
При включении токарного станка на высоких оборотах и с включенной автоматической подачей продольная каретка суппорта передвигается с высокой скоростью. Рукоятка включения автоматической подачи в положении ВЫКЛ Рис.3-6: Выключенная автом. Подача ОСТОРОЖНО! Например, при включении токарного станка с установленным шагом резьбы,5 мм и частотой вращения шпинделя 500 мин -, скорость перемещения продольной каретки суппорта составит 5 мм в секунду. Нарезание резьб всегда производится на минимальных оборотах шпинделя. Рукоятка включения автоматической подачи в положении ВКЛ Рис.3-7: Включенная автом.
Подача Общие указания по работе Охлаждение зоны резания При резании режущая кромка инструмента сильно нагревается. Поэтому желательно использовать охлаждение зоны резания. Охлаждение зоны резания специально предназначенной системой подачи СОЖ улучшит качество обработки и значительно продлит жизнь инструменту. ИНФОРМАЦИЯ В качестве СОЖ рекомендуется использовать водорастворимую, не наносящую вред окружающей среде эмульсию, которая может быть сдана продавцу для утилизации. Обратите внимание на то, что вся использованная СОЖ должна собираться. Соблюдайте указания изготовителя по ее утилизации.
March 005 Обслуживание Токарно-винторезный станок OPTI D0 x 300 VARIO; Версия. 5 26 4 Скорость резания 4. Выбор скорости резания На оптимальную величину скорости резания влияет большое количество самых разных факторов, полностью учесть которые в таблицах 'правильных' скоростей резания невозможно. К таблицам рекомендуемых скоростей резания следует относиться с большой осторожностью, так как они справедливы только для определенных конкретных условий.
К тому же часто данные приводятся для обработки с использованием охлаждения зоны резания. Таблицы рекомендуемых значений производителей режущих материалов, например данные фирмы Фридрих Крупп, Эссен, должны оцениваться с учетом этих факторов. Ф с 6 0 означает скорость резания при времени стойкости резца 60 мин. Аналогично, & С 4о соответственно для 40 мин. При выборе скорости резания & С бо выбирают для простых, легко заменяемых токарных резцов; & С 4о д л я наборов простых инструментов с взаимной зависимостью; & С 4о д л я сложных инструментов, замена которых требует длительного времени из-за взаимной зависимости и высокой точности инструментов. Выбор равных значений имеет преимущество в упрощении поддержания исправности инструмента. Общее соображение: высокие скорости резания дают выигрыш во времени, низкие скорости резания дают более экономически выгодную стружку скола.
Инструкция По Эксплуатации Токарного Станка 1к62
Факторы, влияющие на скорость резания Ф с = скорость резания м/мин т = стойкость резца мин Стойкость резца т это время работы резца в минутах до появления необходимости его перезаточки. Она имеет важное экономическое значение. При обработке одного и того же материала т тем меньше, чем больше Ф с, например только несколько минут при Ф с = 000 м/мин. Для обеспечения равного т при обработке разных материалов, требуются различные Ф. Все данные в таблице ниже приведены для определенных постоянных параметров режима резания (материал, инструмент и прочее). При изменении хотя бы одного параметра для обеспечения равного т также должна изменяться и Ф.
Руководство По Эксплуатации Токарного Станка 1к62
Поэтому без учета параметров режима резания приведенная далее таблица не имеет смысла. 6 27 4.3 Таблица режимов резания Значения скорости резания $с в м/мин при точении быстрорежущими(ss) и твердосплавными резцами. (Выборка из VDF 799, Gebr. Boehringer GmbH, Goppingen) Материал Предел прочности на растяжение Rm в N/mm Материал режущей кромки, Подача F в мм/об и угол установки резца 0,6 0,5 0, St 34; St 37; C; St4 St 50; C 35 St 60; C45 St 70; C60 Mn; CrNi, CrMo И т.п.